隔爆型振动电机
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隔爆型振动电机的原理和特点

2022-05-11 05:53:28

       隔爆振动电机的防爆原理简单来说就是“间隙灭火”。即把定子、转子和电动机的接线部件装入外壳,这种外壳称为“隔爆外壳”。当电火花、电弧或过热的爆炸性混合物在壳体内引起爆炸时,壳体不仅能承受爆炸压力的高温和火焰而不损坏和变形,而且还依靠“火焰”间隙的作用,防止壳体间隙引起的内部爆炸产物向壳体周围的爆炸混合物扩散。


  机壳内爆炸性混合物是由于电机间歇运行,机壳内气体热膨胀和收缩产生“呼吸”效应,或由于其他原因,如电机安装位置低,爆炸性混合物的密度大于空气等原因而进入电机腔。

隔爆型振动电机

  “间隙火焰熄灭”的原理是,一是爆炸压力大,火焰向外传播,因为它的能量损失体积变化迅速;二,间隙温度低,起到冷却火焰的作用。


  由于隔爆型壳体允许内部爆炸和压力泄漏,所以其防爆要点是:壳体应具有足够的强度;壳体内外接头处配合面尺寸和粗糙度所形成的间隙具有灭火作用;另一个是电机入口


  具有密封、控制电机表面温度和意外火花的作用。


  隔爆振动电机的设计与制造就是要考虑以上几点。除在使用中满足其他要求外,由于隔爆型电机的特殊要求,它与普通电机相比,在结构上具有以下特点:


  1、外壳材料。矿面I级隔爆型电动机,机壳应采用钢板或铸钢,其他场所可采用不低于HT250的高强度铸铁;ii型隔爆型电机,外壳应不小于HT200灰铸铁。


  2、壳体紧固螺栓连接壳体的紧固螺栓除承受必要的锁紧力外,还要承受爆炸压力。ⅱC壳体紧固螺栓间距不大于70mm;对于其他防爆等级的平面结构,一般不大于120mm,止动结构一般不大于140mm。但螺栓的数量,对于平面结构一般不小于4个;场地应不少于3个。


  螺钉紧固入壳螺栓深度,铸铁壳螺栓直径至少1.25-1.5;钢制外壳的螺栓直径至少为1.0。


  外壳紧固螺栓的螺纹余量。当螺孔不透水时,应在螺栓拧紧后留出大于防松垫片2倍的螺纹厚度,以便在垫圈丢失后仍能拧紧防爆外壳。

隔爆型振动电机

  壳体上的防渗螺孔厚度应大于周围和底部螺孔直径的1/3,但应至少大于3mm。


  1、隔爆面表面粗糙度不应小于3.2;对于活动关节,如轴和操纵杆,不小于1.6。


  2、隔爆接合面间隙和长度应符合标准。


  3、隔爆型电机接线箱为独立防爆腔,可制成隔爆型或其他防爆型。如果是隔爆型,除取消箱盖与箱体、箱体与电机平面连接处的橡胶垫片外,将零件的配合面改为隔爆面。外壳材料按隔爆型要求,其他特性和要求与增安型接线盒相同。


  4、隔爆型电机的轴承结构比其他类型的隔爆型电机,特别是普通电机更为复杂,因为有“间隙灭火”的要求。


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