粉尘防爆振动电机的整个筛分过程是对物料进行筛分和分类，然后将不同规格的物料分为筛网和筛网。筛分效率高，相对处理能力需要满足要求，还能达到物料的输送效果。当采用振动筛进行物料筛分时，有多种原因，使得小于筛孔的物料无法顺利通过振动筛，只有一小部分细碎的物料可以通过筛孔排出，而另一部分较小。特定的振动筛将比筛网(即筛)大的物料混合在一起。
影响粉尘防爆振动电机磁导率的主要因素
为了提高粉尘防爆振动电机的筛分效率，对于那些小物料和难筛物料，圆振动筛可调节激振器的旋转方向(物料反向旋转)，以延长振动接触时间。这种物料的筛面有利于透气性，但处理能力会相对降低。直线振动筛可适当减小振动筛的角度或增加振动筛的振动角度，减慢物料的运行速度，提高筛分率。这种物料与大颗粒物料可增加激振器的下面对角或减小振动倾斜角，从而增加物料向前流动的速度，增加搬运能力。如果直线振动筛的生产要求高，又满足筛分效率、加工能力等，则考虑增加振动筛表面的宽度和长度。
对于粉尘防爆振动电机设备来说，有效筛分面积、筛分结构、振动筛结构、振动频率和振幅也是影响振动筛筛分效率的主要因素。由于物料的粒度和湿度(含水量)，颗粒状物料的分布和物料的流动性也是直接影响振动筛透气性的主要原因。相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、棱角光滑无棱角的物料更容易通过。
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