防爆振动电机浸渍漆的基本性能要求是什么
防爆振动电机绕组用浸渍漆的主要作用是在很大程度上填补绕组匝间、绕组与绝缘之间以及相关部件之间的空隙，加强导电体的绝缘性能，固化成一个非常牢固的整体，提高线圈绝缘的电气强度、机械性能、导热性能和防护性能。抵抗电机运行过程中电气和机械性能的不利影响。
防爆振动电机绕组用浸渍涂料的基本要求可以概括为:(1)浸渍涂料粘度低，固含量高，以保证良好的透气性和挂漆量;(2)浸渍漆贮存和使用稳定性好;(3)涂料的固化干燥特性较好。为了应付高效率、快速生产，要求浸渍涂料固化快，具有良好的内部干燥特性，在较短的时间和较低的温度下，能形成内外一致的固体整体;(4)要求浸渍漆具有较高的粘结强度，使电气设备能承受较高的速度和机械力冲击;(5)与其他组成材料相容性好，能抵御环境变化的影响。
随着高分子材料的发展和电机技术发展的不同需求，电机用绝缘漆的总体发展方向是:从天然树脂到合成树脂，从溶剂型到无溶剂型，水溶剂型;从低耐热等级到高耐热等级;从低性能向高性能和特殊性能发展。
随着国家环保政策的逐步推广和实施，人们在电机生产、加工和使用过程中的环保意识也在不断提高。水性绝缘漆已逐步应用于高低频变压器、大型变压器线圈浸渍涂料、轮毂电机、串联电机、工业电机、空调电机、直流永磁电机、电动工具电机等领域。但是，从电机绕组的性能合规性，以及在使用过程中可能出现的一些问题来看，可能需要更多的应用案例来验证并进行必要的改进
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