防爆振动电机为什么会出现轴断现象
防爆振动电机在使用中轴不时断裂，而轴的根部、轴承位置的根部、轴的板端，从而影响了工作和使用，那么原因是什么呢?
装配不当:防爆振动电机与被驱动设备不同，导致电机径向负荷过大，导致金属疲劳。当电机轴的延伸端所承受的径向载荷过大时，电机轴会在径向弯曲变形。电机转动时，轴的各个方向承受扭转变形，导致电机轴断裂，断裂位置一般靠近轴承。电机采用皮带轮连接，但有的客户为电机输出轴配皮带轮，皮带轮太重或皮带安装太紧，会导致电机在运行过程中，电机输出轴连续变应力，较大的应力使轴的弯矩值接近输出轴轴承的支点，反复冲击造成疲劳，轴逐渐开裂，完全断裂。轴加工应力槽不符合要求:此问题多发生在轴的根部延伸处。大量的实例研究表明，轴伸根r角处理不规范，导致该位置应力相对集中。
振动电机在运行过程中受到轴向直径和径向交变应力的作用，导致振动电机断裂。轴设计本身的缺陷:如果轴直径发生变化，也容易断裂，但这种问题比较少见，电机设计说明书中也会有相关要求。在运行过程中，设备和电机的振动过大，如电机固定不牢固，如运行在机架上，整个基础不稳定，在运行中晃动，导致电机皮带张力不稳定，张力过大有时会造成轴损坏。
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